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酸洗磷化線工藝流程

酸洗磷化工藝流程:一、磷化前的預處理

一般情況下, 磷化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。

工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預處理。

特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整,使金屬表面具備一定的"活性",

才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜,達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。

因此,磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎。

1 除油脂

除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括機械法、化學法兩類。

機械法主要是:手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等?;瘜W法主要:溶劑清洗、

酸性清洗劑清洗、強堿液清洗,低堿性清洗劑清洗。以下介紹化學法除油脂工藝。

1.1 溶劑清洗

溶劑法除油脂,一般是用非易燃的鹵代烴蒸氣法或乳化法。

常見的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。

蒸汽脫脂速度快,效率高,脫脂干凈徹底,對各類油及脂的去除效果都非常好。

在氯代烴中加入一定的乳化液,不管是浸泡還是噴淋效果都很好。

由于氯代鹵都有一定的毒性,汽化溫度也較高,再者由于新型水基低堿性清洗劑的出現(xiàn)

,溶劑蒸汽和乳液除油脂方法現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。

1.2 酸性清洗劑清洗

酸性清洗劑除油脂是一種應用廣泛的方法。而磷酸酸基沒有腐蝕物殘留的隱患,但磷酸成本較高,清洗效率低些。

對于鋅件,鋁件一般不采用酸性清洗劑清洗,特別鋅件在酸中的腐蝕極快。


 



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